Kiedy opłaca się produkcja niskoseryjna? Porównanie do innych metod wytwarzania

Co to jest produkcja niskoseryjna?

Produkcja niskoseryjna to wytwarzanie małej liczby sztuk danego produktu — zwykle od kilku do kilkuset lub maksymalnie kilku tysięcy. W przeciwieństwie do masowej produkcji, nie potrzebuje kosztownych form i linii produkcyjnych. Jest elastyczna, szybka i coraz częściej wybierana przez firmy, które chcą wprowadzać nowe produkty na rynek bez ryzyka.

Dlaczego firmy sięgają po produkcję niskoseryjną?

Z najnowszych badań wynika, że firmy techniczne coraz częściej stawiają na krótkie serie produkcyjne. Powód? Zmieniające się potrzeby klientów, rozwój produktów w wersjach testowych i rosnąca rola personalizacji. W artykule naukowym opublikowanym przez MDPI (2023), produkcja niskoseryjna wspierana przez symulacje komputerowe skróciła czas realizacji zamówień o połowę – z 19 do 9 dni. To pokazuje, że przy odpowiednim podejściu można produkować szybciej, taniej i z większą kontrolą. Ponadto w czasie produkcji można zmieniać wygląd oraz detale w danych elementach, bez zwiększania czasu produkcji.

Kiedy to się naprawdę opłaca?

1. Gdy chcesz wejść szybko na rynek – nowy innowacyjny produkt który zyskuje szybko na popularności,

2. Gdy liczysz się z kosztami startowymi – początkowe koszty wytworzenia np. Formy wtryskowej są wysokie i niedopuszczalne,

3. Gdy potrzebujesz elastyczności – adaptacja elementów do danego projektu w czasie rzeczywistym.

4. Gdy potrzebujesz jakości bez skali – wydruki są często nie do odróżnienia od detali wytworzonych z użyciem formowania wtryskowego.

Nowoczesne metody niskoseryjne pozwalają uzyskać bardzo wysoką jakość – porównywalną z formowaniem wtryskowym. Przykład? Technologia Freeform Injection Molding.

Porównanie metod — co się bardziej opłaca?

Przykłady zastosowań produkcji niskoseryjnej

– Startup testujący nowy produkt,

– Firma zamawiająca części techniczne do prototypów,

– Producent oświetlenia potrzebujący 150 obudów lamp,

– Dentysta drukujący indywidualne łączniki,

– Dział R&D, który wprowadza nowe iteracje produktów,

Case study – Produkcja śruby plastikowej M6 – 50 mm

Obróbka CNCDruk 3D – SLAFormowanie wtryskowe
Koszty początkowe [PLN]
Przygotowanie produkcjiPrzygotowanie produkcjiWytworzenie formy wtryskowej
500 250 50000 
Koszty wytworzenia 1 sztuki [PLN]
32180,50

Wnioski

W tej symulacji wysokie koszty początkowe wytworzenia formy wykluczały metodę wtrysku, dobrą alternatywą były w tym przypadku druk oraz toczenie CNC. Niemniej jednak w pewnej ilości sztuk, wytworzenie formy zaczęło być opłacalne, a było to konkretnie przy:

  • 1570 sztukach dla obróbki CNC,
  • 2845 – sztukach dla druku SLA.

Co dalej?

Jeśli chcesz dowiedzieć się, która metoda produkcji będzie najlepsza dla Twojego projektu, skontaktuj się z nami — przygotujemy porównanie kosztów i technologii dla Twojej konkretnej serii.

Categories

Druk 3D
pl_PLPolish